案例簡介
本項目以高鐵動車剎車片系列機加工自動化制造為基礎，以實現制造過程的透明化、智能化為目標，引入數控機床，結合機器人上下料，自動化工裝夾具，智能視覺檢測系統，機器人自動裝配，AGV自動物流系統，實現從毛坯到成品的智能自動化制造、檢測、裝配包裝和物料自動流轉，全過程的在線監控實時工況，并建立完善的工藝管理、企業資源計劃管理、制造執行管理體系。
建設案例
改造前
產能低，訂單不敢接
產品質量一致性不高
生產過程無法追溯
工人勞動強度大，物料搬運時間浪費較多
改造后
增年產動車剎車片150000套，年新增產值5000萬元，年新增利潤700萬元
自動化生產，大幅度減少人員投入，節約勞動力成本
自動化生產，產品零件加工一致性好，提高產品質量
器人自動上料和下料，大幅度提高裝配生產線的生產率
